工業柔性電纜的絕緣層
2020年01月09日 08:00 瀏覽： 作者：小旭
我們日常使用的工業柔性電纜，拖鏈電纜，機器人電纜等，都有一層以上的絕緣層，為的是不同線路的導體相互隔離，那么工業的電纜的絕緣層在技術上有些什么注意事項及技術要求呢？今天我們整理了一些資料給大家參考：
按標準計算控制護套厚度，計算公式：D（擠前外徑）×0.035+1；在線測量護套厚度：護套厚度＝(擠護套后的周長—擠護套前的周長)/2π或護套厚度＝(擠護套后的周長—擠護套前的周長)×0.1592；
單芯護套最薄點：標稱值×85%-0.1；多芯護套最薄點：標稱值×80%-0.2；提高低密度聚乙烯護套擠出機的溫度，提高抗應力開裂強度，因為擠出溫度過高，易使塑料焦燒，或出現“打滑”現象；另外，擠包層的形狀穩定性差，收縮率增加，甚至會引起擠出塑料層變色和出現氣泡等。
大部分電纜的絕緣材料，除必須有較高的絕緣電阻、耐電壓強度或低的介電損耗外，還必須兼顧良好的物理機械性能，如抗拉、抗彎曲、抗振動、抗扭等；護套材料則由于要適應不同的使用環境和場合。
有抗撕裂、耐高低溫、耐氣候、耐油、耐溶劑等要求；有些則是針對成品電纜提出的綜合要求，如徑向、縱向壓力密封性、阻燃、耐火等。在這些要求相互疊加的前提下，材料的合理選擇和配合是電纜能否滿足客戶要求的決定因素。
若規定的絕緣厚度為0.5mm及以上時，讀數應測量到小數點后兩位，以mm計；若規定的絕緣厚度小于0.5mm時，則讀數應測量到小數點后三位，第三位為估讀數。
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